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PVC塑料材料的特性和用途

作者:   發布時間:2015-4-9 10:09:51   瀏覽次數:2080
PVC塑料材料的特性和用途

簡稱PVC 

學名    聚氯乙烯

本色    純淨的聚氯乙烯,隻是一種白色的粉未,也就是說它隻是一種高分子樹脂,不能用於直接加工產品;由於合成工藝路線的不同,這種樹脂粉一般分為兩類:一種是疏鬆型樹脂,另一種是緊密型樹脂。
我們常用的聚氯乙烯膠料都是顆粒狀的,它是多組份的塑料,除了前麵講的聚氯乙烯樹脂粉以外,還必須加入增塑劑增加它的流動性,加入穩定劑提高它的熱穩定性,加入潤滑劑提高它的脫模性,以及填料,著色劑,偶聯劑等;因為各組份的含量不同,就形成了各種機械性能差異很大的不同硬度的PVC顆粒;它一般用IP度數表示;PVC顆粒大體分為:軟質PVC,硬質PVC。 
外觀:因PVC膠料所含的組份不同,它的外觀差異很大。有的透明如玻璃,也有不透明的;有的非常柔軟,耐折迭,有類橡膠彈性;也有硬質的,象ABS,機械性能優良,可以做工程材料。大部分的PVC有輕微毒性,但不致於一接觸就能種毒;也有食品級的PVC膠顆粒。
燃燒特征:PVC難燃,離火即滅;但燃燒時,火焰上端呈黃色,下端呈綠色(綠色是氯離子的特有色譜),冒白色煙霧(白色煙霧是HCL氣體與水結合的產物);燃燒時,膠料發軟,同時,發出刺激性的氣味,似鹽酸。
優點:耐酸堿,不耐有機容劑,電絕緣性優良;有耐火自息性能,這對家電材料相當重要,也比較耐磨,能消聲減振;
硬質的PVC:表麵硬度,拉伸強度,剛性等機械強度都高於PE,接近於ABS,可以做工程材料。
軟質的PVC:相當柔軟,有橡膠彈性,耐折迭
缺點硬質的PVC,會低溫變脆;軟質的PVC,會低溫變硬。加工過程中,對熱敏感,熱穩定性差,受熱時,引起不同的降解;對硬質PVC,對應變敏感,變形後不能完全複原;對軟質PVC,還有增塑劑外遷之敝(增塑劑外遷,引起材料變硬);因為在加工過程中,多多少少會少量分解HCL氣體,它會對設備和模具形成較大的腐蝕,因此,要注意防腐。
用途:用於擠出包裝薄膜,農業薄膜,管道,門窗,板材。用於注塑低檔日用品及外殼,非承載荷構件,電線,電纜,插頭,減振墊。用於擠出吹塑容器,中空製品,瓶子。
注塑性能:PVC為無定形高聚物,沒有明顯的熔點,一般加熱到120℃--145℃就能熔化,但150℃以下就能分解出HCL氣體;180℃就大量的分解成HCL氣體;因此,需加入大量的熱穩定劑才能注塑,注塑溫度的可調區間較小。注塑時,一般使用溫度為140℃--160℃;有時也可以達到190℃,但時間不能超過20分鍾,否則會大量分解。因為氯離子的存在,它會輕微吸水,生產時,需哄幹;烘幹溫度在75℃--90℃之間,烘幹1.5hr—2.5hr;聚氯乙烯的熔體粘度大,流長比小,薄壁製品可能缺膠,因此,澆口和流道相對較大。收縮率為4‰;溢邊值為0.05m

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